膜元件適用于鹽濃度 10000mg/L 以下的地表水、地 下水等水源的脫鹽處理;也可 適用于有機物或微生物含量相 對較高的水體的脫鹽與除色處 理等。通過對膜產品工藝的定 制優化,膜元件具有高脫鹽、 高 TOC 脫除率、 高耐污染、高 穩定性、 清洗恢復性強等諸多 特點,可廣泛應用于地表水、 地下水、市政水的脫鹽處理以 及廢水處理和中水回用。
| 型號 | 有效面積 Ft2(㎡) | 產水量 GPD(m3/d) | 進水流道寬度 (mil) | 穩定脫鹽率 (%) | 最低脫鹽率 (%) |
| XBW-400FR | 400(37) | 10500(39.7) | 34 | 99.5 | 99.2 |
| 測試液 | 水溫(℃) | pH值 | 操作壓力psi(MPa) | 回收率(%) |
| 2000ppm NaCl | 25 | 7.5 -8.0 | 225(1.55) | 15 |
| 參數 | A | B | C |
| 尺寸 | 40.0"(1016mm) | 7.9"(201mm) | 1.12" (28.5mm) |
| 公差 | ±1.0mm | ±1.0mm | ±0.5mm |
1、膜元件的安裝
- 請將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器中。膜元件的進水側有一個濃水密封圈,其 V 型槽朝向與進水 方向相反,切不可進行野蠻安裝和拆卸。
2、安裝后初運行
- 確認預處理各步驟已調試好,防止不合格的水進入膜系統;
- 用沖洗壓力為 2.5-3bar 沖洗系統,沖洗 30 分鐘以上;
- 安裝濕膜元件的系統在沖洗 30 分鐘后關閉膜產水排放閥;
- 安裝干膜元件的系統應連續沖洗 1 小時,系統性能在初運行 24 -48 小時后可基本穩定;
- 系統連續運行 24 小時后測定產水電導、分析水質,檢測到產水合格后, 記錄好初始運行數據,并打開產 水輸送閥、關閉產水排放閥,向后續設備供水或將產水引入。
3、膜系統停運保護
- 膜系統停止運行 15 -30 天,需每隔 5 天對膜系統進行沖洗;
- 膜系統停止運行 30 天以上,需配置殺菌劑 (1%的亞硫酸氫鈉)進行循環沖洗并注滿膜系統;
- 30 天更換一次殺菌劑;
4、膜系統的清洗依據
- 標準化條件下的產水量下降 10 -15%;
- 標準化后的壓差,即進水和濃水之間的壓差增加 15%;
- 標準化透鹽率增加 10 -15% 。
5、膜元件保存
- 應置于室內 5-35℃的干燥通風、無陽光直射處保管;
- 建議濕式膜元件自出廠起三個月內完成使用,干式膜元件自出廠起一年內完成使用;
- 儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑;
- 經過測試的濕元件須保存在含 1%食品級亞硫酸氫鈉標準保護液中(氣溫低于零攝氏度的, 還須添加 10%的 丙二醇防凍液)進行儲藏,以防止貯運期間微生物的滋生或結冰。
- 由于無法控制用戶的使用方法和使用條件,極膜公司不承擔由于使用本樣本的信息和數據所造成的后 果以及對產品的安全性和適用性的保證。
- 由于技術改進及產品更新換代,技術資料可能會隨時改變, 無須事先聲明。